FSCUT3000DE
Технические характеристики и аппаратная платформа
Контроллер FSCUT3000DE — это высокопроизводительная система управления, разработанная для лазерной резки труб и листовых материалов. Ее ключевая особенность — универсальность: она поддерживает работу как с круглыми, прямоугольными, так и профильными трубами, а также с листовым металлом. Система построена на базе технологии EtherCAT, обеспечивающей высокоскоростную связь между компонентами, что критично для синхронизации движения осей, управления лазером и обработки сигналов в реальном времени. Основные аппаратные компоненты включают:
- BMC2283 — главная плата управления с поддержкой PCI Express 2.0, интегрированным EtherCAT-мастером и защитой от помех.
- BCL4566E — многофункциональная терминальная плата с 24 цифровыми выходами, 27 входами, PWM/DA-модулями и интерфейсами для сервоприводов.
- Поддержка лазеров — совместимость с IPG, RayCus, MAX, RECI и другими брендами через аналоговые, цифровые и сетевые интерфейсы.
Система адаптирована для интеграции с ЧПУ-станками различных конфигураций, включая модели с автоматической подачей заготовок, поворотными столами и многоосевыми системами. Это делает FSCUT3000DE идеальным решением для производств, требующих гибкости и точности.
Программное обеспечение и функциональность
Программная часть системы базируется на TubePro — специализированном ПО для настройки, управления и мониторинга процессов резки. Ключевые функции включают:
Функция | Описание |
---|---|
Импорт файлов | Поддержка форматов *.zx и *.zzx, автоматическое распознавание геометрии труб и листов. |
Калибровка осей | Автоматическая настройка B-оси для точного позиционирования резака, коррекция смещений. |
Управление газом и лазером | Регулировка давления, выбор типа газа, управление мощностью и фокусировкой лазера. |
Многослойная резка | Настройка параметров для каждого слоя (скорость, мощность, охлаждение). |
TubePro также предоставляет инструменты для симуляции процесса резки, анализа времени выполнения и оптимизации маршрутов движения резака. Для опытных пользователей доступны расширенные настройки, включая кастомизацию PLC-логики и интеграцию с внешними датчиками.
Универсальность и совместимость
FSCUT3000DE подходит для широкого спектра оборудования: от компактных трубогибочных станков до промышленных комплексов с автоматической загрузкой. Система поддерживает:
- Резку труб — диаметром от 10 мм до 500 мм, включая нержавеющую сталь, алюминий и сплавы.
- Обработку листов — толщиной до 30 мм с возможностью маркировки и фигурного раскроя.
- Сложные профили — угловая сталь, швеллеры, двутавры, симметричные и асимметричные сечения.
Благодаря модульной архитектуре, система легко адаптируется под требования производства. Например, опционально доступны модули для автоматического уклонения от зажимных устройств (Dodge), многоточечного центрирования и контроля уровня материала.
Безопасность и диагностика
FSCUT3000DE оснащена многоуровневой системой защиты:
Компонент | Функция |
---|---|
Аварийные ограничители | Автоматическая остановка при превышении скорости, перегреве или потере связи. |
Мониторинг состояния | Отслеживание износа компонентов, температуры лазера, давления газа. |
Защита от помех | Экранирование кабелей, фильтрация сигналов, устойчивость к ESD/EFT. |
Встроенные инструменты диагностики (например, Motion Control Monitoring) позволяют в реальном времени анализировать работу сервоприводов, выявлять отклонения и настраивать параметры движения. Это сокращает время простоя и повышает надежность оборудования.
Примеры применения
FSCUT3000DE активно используется в автомобилестроении, строительстве и мебельной промышленности. Например:
- Производство выхлопных систем — точная резка нержавеющих труб сложной формы.
- Изготовление металлоконструкций — обработка профилей для каркасов зданий.
- Декоративные элементы — гравировка на листовом металле, создание ажурных узоров.
Система также интегрируется с CAD/CAM-программами, что упрощает переход от проектирования к производству. Поддержка форматов DXF и STEP позволяет импортировать чертежи без потери точности.